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　　练漂去除天然纤维里含有杂质,以及在纺织工艺流程中又加入了各浆料、油剂和沾染漂去除天然纤维里含有杂质,以及在纺织工艺流程中又加入了各浆料、油剂和沾染漂去除天然纤维里含有杂质,以及在纺织工艺流程中又加入了各浆料、油剂和沾染

　　的污物等。这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂污物等。这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂污物等。这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂

　　的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,拥有非常良好的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,拥有非常良好的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的

　　渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加棉织物练漂加棉织物练漂加工的主要过程有,原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。的主要过程有,原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。的主要过程有,原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

　　1)))原布准备,布准备,布准备,原布准备包括原布检验、翻布,分批、分箱、打印,和缝头。原布检布准备包括原布检验、翻布,分批、分箱、打印,和缝头。原布检布准备包括原布检验、翻布,分批、分箱、打印,和缝头。原布检

　　验的目的是检查坯布质量,察觉缺陷能及时加以解决。检验内容有物理指标和外观疵点的目的是检查坯布质量,察觉缺陷能及时加以解决。检验内容有物理指标和外观疵点的目的是检查坯布质量,察觉缺陷能及时加以解决。检验内容有物理指标和外观疵点

　　两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、

　　织疵、疵、疵、各种班渍及破损等。种班渍及破损等。种班渍及破损等。通常抽查总量的常抽查总量的常抽查总量的10%0%0%左右。右。右。原布检验后,布检验后,布检验后,必须将原布分批、须将原布分批、须将原布分批、分箱,箱,箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管

　　理。为了确认和保证连续成批的加工,必须将原布加以缝接。。为了确认和保证连续成批的加工,必须将原布加以缝接。。为了确认和保证连续成批的加工,必须将原布加以缝接。

　　2)))烧毛,毛,毛,烧毛的目的是烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印毛的目的是烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印毛的目的是烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印

　　花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,

　　或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,

　　升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,进而达到烧去绒毛,温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,进而达到烧去绒毛,温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,进而达到烧去绒毛,

　　3)))退浆,浆,浆,纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的

　　浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮

　　练前应先去除浆料,这样的一个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和前应先去除浆料,这样的一个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和前应先去除浆料,这样的一个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和

　　氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗

　　从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、

　　氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。

　　4)))煮练,练,练,棉纤维生长时,有天然杂质纤维生长时,有天然杂质纤维生长时,有天然杂质,果胶质、果胶质、果胶质、蜡状物质、含氮物质等,状物质、含氮物质等,状物质、含氮物质等,一起伴生。起伴生。起伴生。

　　棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天

　　然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于

　　有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观品质。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观品质。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观品质。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长

　　时间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含

　　氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退

　　5)))漂白,白,白, 棉织物经煮练后, 由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以织物经煮练后, 由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以织物经煮练后, 由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以

　　染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定

　　的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法

　　和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PHHH值为为为1000左右,在常温下进行,设备简单,操作方右,在常温下进行,设备简单,操作方右,在常温下进行,设备简单,操作方

　　便、成本低,但对织物强度损伤大, 白度较低。双氧水漂白的漂液、成本低,但对织物强度损伤大, 白度较低。双氧水漂白的漂液、成本低,但对织物强度损伤大, 白度较低。双氧水漂白的漂液PHHH值为为为1000,在高温下进在高温下进在高温下进

　　行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求

　　高,成本比较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠,成本比较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠,成本比较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠

　　漂白的漂液白的漂液白的漂液PHHH值为为为4,4.5.5.5,在高温下进行,高温下进行,高温下进行,具有白度好,有白度好,有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时纤维损伤小的优点,但漂白时纤维损伤小的优点,但漂白时易产生有毒气体,对环境造成污染,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制造成,故在应用上受到产生有毒气体,对环境造成污染,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制造成,故在应用上受到产生有毒气体,对环境造成污染,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制造成,故在应用上受到

　　一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯, 以防织物在存在过程中因残氯存在定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯, 以防织物在存在过程中因残氯存在定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯, 以防织物在存在过程中因残氯存在

　　6,染色染色是一个很复杂的工艺,色是一个很复杂的工艺,色是一个很复杂的工艺,不同品质的布染色的工艺就不同,同品质的布染色的工艺就不同,同品质的布染色的工艺就不同,全棉、棉、棉、涤棉、棉、棉、

　　麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品棉、毛纺呢绒、丝绸制品棉、毛纺呢绒、丝绸制品化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了,有纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了,有纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了,有

　　的就一定要使用高温度高压力染色,有的只染一次,有的要多次上色。就一定要使用高温度高压力染色,有的只染一次,有的要多次上色。就一定要使用高温度高压力染色,有的只染一次,有的要多次上色。

　　使用不同的染料也有不同的工艺,用不同的染料也有不同的工艺,用不同的染料也有不同的工艺,仅以基本的全棉布为例,以基本的全棉布为例,以基本的全棉布为例, 虽然染色通过一台轧车就然染色通过一台轧车就然染色通过一台轧车就

　　可以了以了以了,但也是最难的一道工序也是最难的一道工序也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的为染色的颜色控制除了已知的为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在有许多的未知东西在有许多的未知东西在里面面面,比如染料在不一样的温度下的稳定性如染料在不一样的温度下的稳定性如染料在不一样的温度下的稳定性,蒸汽的控制汽的控制汽的控制,轧车压力的控制等车压力的控制等车压力的控制等,都是很精细的是很精细的是很精细的

　　染色的长车分为两个部分色的长车分为两个部分色的长车分为两个部分,前车染色车染色车染色,后车固色车固色车固色. 染色方式根据选用染料品种的不同色方式根据选用染料品种的不同色方式根据选用染料品种的不同

　　而有差异有差异有差异,染料一般有活性料一般有活性料一般有活性,士林林林,硫化化化,涂料料料.它们各有优缺点们各有优缺点们各有优缺点,

　　定,而且不可互相替换且不可互相替换且不可互相替换,其中中中,士林的色牢度最好林的色牢度最好林的色牢度最好,但价格贵价格贵价格贵,不适宜染深色适宜染深色适宜染深色,浅色的颜色不够色的颜色不够色的颜色不够

　　艳.除了因为染深色会增加成本了因为染深色会增加成本了因为染深色会增加成本,还有染深色相对反应性染料教难控制有染深色相对反应性染料教难控制有染深色相对反应性染料教难控制,有可能会出现布面花等现易出现布面花等现易出现布面花等现

　　象活性的色牢度相比士林要差性的色牢度相比士林要差性的色牢度相比士林要差,但是染浅色比较艳丽是染浅色比较艳丽是染浅色比较艳丽,深色教容易控制色教容易控制色教容易控制,成本相应教少本相应教少本相应教少硫化最差最差最差,色牢度不怎么好牢度不怎么好牢度不怎么好,禁AZOZOZO还不达标不达标不达标,但现在有一种液体硫化现在有一种液体硫化现在有一种液体硫化(也叫水硫化叫水硫化叫水硫化)禁AZOZOZO可以以以

　　达标标标,但价格跟士林接近价格跟士林接近价格跟士林接近,染色不易控制还不能普及色不易控制还不能普及色不易控制还不能普及,只有少数的人追求它的褪色效果而采有少数的人追求它的褪色效果而采有少数的人追求它的褪色效果而采

　　用.涂料不具有可比性料不具有可比性料不具有可比性,它的掉色很严重的掉色很严重的掉色很严重,是服装洗后追求褪色效果的最佳选择服装洗后追求褪色效果的最佳选择服装洗后追求褪色效果的最佳选择.可以与士林以与士林以与士林,

　　活性灵活应用性灵活应用性灵活应用,得到不同的水洗效果到不同的水洗效果到不同的水洗效果(一般士林或活性打底般士林或活性打底般士林或活性打底,涂料套面色料套面色料套面色,能解决单染涂料以解决单染涂料以解决单染涂料

　　的白点问题白点问题白点问题,成本相应增加本相应增加本相应增加) . . .活性性性,士林和硫化的染色前车基本相同林和硫化的染色前车基本相同林和硫化的染色前车基本相同,要说差异说差异说差异,就是红外是红外是红外

　　线预烘开一组预烘开一组预烘开一组,两组或者不开组或者不开组或者不开.后车则完全不同车则完全不同车则完全不同.活性的采用盐和纯碱固色性的采用盐和纯碱固色性的采用盐和纯碱固色,士林的采用双氧林的采用双氧林的采用双氧

　　水还原固色还原固色还原固色(所以士林也叫还原染料以士林也叫还原染料以士林也叫还原染料) , , ,硫化的则要高温蒸煮固色化的则要高温蒸煮固色化的则要高温蒸煮固色,水温必须温必须温必须9555度以上以上以上.涂料料料

　　的染色以后根据色牢度的褪色要求决定是不是培烘固色染色以后根据色牢度的褪色要求决定是不是培烘固色染色以后根据色牢度的褪色要求决定是不是培烘固色培烘温度烘温度烘温度195-21095-21095-210度左右左右左右.染色不可色不可色不可能百分百好的百分百好的百分百好的,修色,剥色再所难免色再所难免色再所难免.轻微的调整比如浅了套涂料微的调整比如浅了套涂料微的调整比如浅了套涂料,深了用纯碱洗了用纯碱洗了用纯碱洗. 。

　　7)))丝光,光,光, 丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用

　　浓的烧碱溶液处理, 以改善织物性能的工艺流程。棉织物经过丝光后, 由于纤维膨化,纤的烧碱溶液处理, 以改善织物性能的工艺流程。棉织物经过丝光后, 由于纤维膨化,纤的烧碱溶液处理, 以改善织物性能的工艺流程。棉织物经过丝光后, 由于纤维膨化,纤

　　维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律, 因而增进了光泽。纤维无纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律, 因而增进了光泽。纤维无纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律, 因而增进了光泽。纤维无

　　形定区的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加, 同时还有定区的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加, 同时还有定区的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加, 同时还有

　　丝光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至织物光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至织物光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至织物

　　呈中性。中性。中性。 染色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的工艺流程。染色是在一定温度、时间、,使整个纺织品具有一定色泽的工艺流程。染色是在一定温度、时间、,使整个纺织品具有一定色泽的工艺流程。染色是在一定温度、时间、 PHHH值和所需染色和所需染色和所需染色

　　助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要拥有非常良好的染色牢度。织物的染色方剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要拥有非常良好的染色牢度。织物的染色方剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要拥有非常良好的染色牢度。织物的染色方

　　法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适

　　用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,

　　然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它

　　8,后整理后整理后整理后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。 以下是目前常下是目前常下是目前常

　　见的纺织后整理的种类的纺织后整理的种类的纺织后整理的种类: ,主要设备有,烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩主要设备有,烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩主要设备有,烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩

　　机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。

　　5、涂层,涂层,涂层(a)干法涂层,干法涂层,干法涂层( b)湿法涂层,湿法涂层,湿法涂层( c)转移涂层也叫离心纸涂层,转移涂层也叫离心纸涂层,转移涂层也叫离心纸涂层,

　　8、洗水、石磨、喷墨、固色处理。洗水、石磨、喷墨、固色处理。洗水、石磨、喷墨、 固色处理。

　　1222、防紫外线处理防紫外线、拉绒拉绒拉绒、磨绒、抗起球处理磨绒、抗起球处理磨绒、抗起球处理

　　1555、拉幅定型、柔软预缩等等处理拉幅定型、柔软预缩等等处理拉幅定型、柔软预缩等等处理

　　纺织后整理工艺对于开发一些具有特殊功能的面料,对赋予面料特殊的功能和提升服织后整理工艺对于开发一些具有特殊功能的面料,对赋予面料特殊的功能和提升服织后整理工艺对于开发一些具有特殊功能的面料,对赋予面料特殊的功能和提升服

　　用效果有着非常非常重要的作用。随技术的进度,还会不断地出现后整理的新工艺,新材料。效果有着非常非常重要的作用。随技术的进度,还会不断地出现后整理的新工艺,新材料。效果有着非常非常重要的作用。随技术的进度,还会不断地出现后整理的新工艺,新材料。

　　染色布色布色布 -色牢度牢度牢度染色牢度是染色布最重要的指标。色牢度是染色布最重要的指标。色牢度是染色布最重要的指标。 印染纺织物经受外界的作用而保持原染纺织物经受外界的作用而保持原染纺织物经受外界的作用而保持原

　　来色泽的能力,也称色牢度。色泽的能力,也称色牢度。色泽的能力,也称色牢度。

　　纺织物经过染色、印花以后,有时还要经过其他工序,如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物经过染色、印花以后,有时还要经过其他工序,如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物经过染色、印花以后,有时还要经过其他工序,如毛织物的缩绒、合成纤维纺

　　织物的热定形等,在服用过程中要接触大气、汗渍,经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。物的热定形等,在服用过程中要接触大气、汗渍,经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。物的热定形等,在服用过程中要接触大气、汗渍,经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。

　　这些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度,与它们的化学结要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度,与它们的化学结要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度,与它们的化学结

　　构、在纤维上的浓度和所处状态和纤维的性质有关。、在纤维上的浓度和所处状态和纤维的性质有关。、在纤维上的浓度和所处状态和纤维的性质有关。

　　各项染色牢度的测试方法,项染色牢度的测试方法,项染色牢度的测试方法,是模拟各种服用或工艺条件制订的。模拟各种服用或工艺条件制订的。模拟各种服用或工艺条件制订的。 国际标准化组织际标准化组织际标准化组织 (ISO)ISO)ISO)

　　参照英国和美国的染化学会照英国和美国的染化学会照英国和美国的染化学会,SDCDCDC和AATCCATCCATCC,以及欧洲大陆牢度协会及欧洲大陆牢度协会及欧洲大陆牢度协会(ECE)ECE)ECE)等组织组织组织(见纺织标纺织标纺织标

　　准)所定的标准定的标准定的标准,陆续制订了各项染色牢度的国际标准和测试、评定方法。续制订了各项染色牢度的国际标准和测试、评定方法。续制订了各项染色牢度的国际标准和测试、评定方法。

　　中国也订有各项主要染色牢度的国家标准国也订有各项主要染色牢度的国家标准国也订有各项主要染色牢度的国家标准,

　　如,①日晒牢度,也称耐光牢度,分为,①日晒牢度,也称耐光牢度,分为,①日晒牢度,也称耐光牢度,分为8级, 以, 以, 以1级最不耐晒,最不耐晒,最不耐晒, 8级牢度最好。各级都牢度最好。各级都牢度最好。各级都

　　有一个用规定的染料按规定的浓度染成的蓝色羊毛织物参比标样,一个用规定的染料按规定的浓度染成的蓝色羊毛织物参比标样,一个用规定的染料按规定的浓度染成的蓝色羊毛织物参比标样,称为蓝色标样。试验时为蓝色标样。试验时为蓝色标样。试验时,

　　将试样和试样和试样和8个蓝色标样按规定条件一起曝晒相当时间后,与蓝色标样作比较,评定试样的蓝色标样按规定条件一起曝晒相当时间后,与蓝色标样作比较,评定试样的蓝色标样按规定条件一起曝晒相当时间后,与蓝色标样作比较,评定试样的

　　日晒牢度级别。 由于日晒试验的时间比较久并受到气候平均状态随时间的变化的限制,一般多采用人工光源,晒牢度级别。 由于日晒试验的时间比较久并受到气候平均状态随时间的变化的限制,一般多采用人工光源,晒牢度级别。 由于日晒试验的时间比较久并受到气候平均状态随时间的变化的限制,一般多采用人工光源,常用的是氙气灯和碳弧灯,氙气灯的光谱能量分布与日光比较接近。用的是氙气灯和碳弧灯,氙气灯的光谱能量分布与日光比较接近。用的是氙气灯和碳弧灯,氙气灯的光谱能量分布与日光比较接近。