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　　1.一种涤纶梭织染色布烘干设备，其特征是，包括箱体、设备箱以及设置在设备箱内

　　所述箱体正面固定安装有控制面板，所述箱体一侧固定安装有设备箱，所述箱体内部

　　固定安装有隔板，且所述箱体被隔板分隔成烘干室和熨平室两个部分，所述烘干室内部通

　　所述加热组件包括第一加热器、第一电热线圈和吹风机，所述设备箱内部固定安装有

　　第一加热器，所述第一加热器与控制面板电性连接，所述第一加热器一侧固定连接有蛇形

　　2.根据权利要求1所述的涤纶梭织染色布烘干设备，其特征是，所述吹风机与控制面

　　3.根据权利要求1所述的涤纶梭织染色布烘干设备，其特征是，所述设备箱内部开设

　　有加热腔，所述加热腔顶部固定连接有回流管，所述回流管顶端与烘干室相连接，所述加热

　　腔一侧固定连接有导管，且所述导管与烘干室相连接，所述第一电热线所述的涤纶梭织染色布烘干设备，其特征是，所述设备箱内部设置

　　5.根据权利要求1所述的涤纶梭织染色布烘干设备，其特征是，所述熨平室顶部的内

　　壁上固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆底部固定连接升降板，所述熨平室内部固定

　　6.根据权利要求5所述的涤纶梭织染色布烘干设备，其特征是，所述升降板顶部固定

　　安装有第二加热器，所述第二加热器与控制面板电性连接，所述升降板底部固定连接有加

　　热块，所述加热块内部设置有第二电热线圈，所述第二电热线圈与第二加热器相连接。

　　7.根据权利要求1所述的涤纶梭织染色布烘干设备，其特征是，多个所述导向辊呈错

　　式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，染色布，将梭织布等布料通过专业的染色设备进行

　　面皱褶，导致烘干后的布料表面不够平整，且现有的烘干设备在对布料进行烘干处理时，一

　　般通过吹风机将热风吹向布料，对布料进行风干干燥，而吹风机吹出的热风需要将外界的

　　气体抽入到烘干室内，并对抽入的气体进行升温加热，加热后的热风在对布料进行干燥后

　　通过第二加热器、第二加热线圈和加热块的配合使用，能够对烘干后的布料进行熨平处理，

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种涤纶梭织染色布烘干设备，

　　内部固定安装有隔板，且所述箱体被隔板分隔成烘干室和熨平室两个部分，所述烘干室内

　　装有第一加热器，所述第一加热器与控制面板电性连接，所述第一加热器一侧固定连接有

　　进一步的，所述吹风机与控制面板电性连接，所述吹风机底端设置有活性炭滤网。

　　进一步的，所述设备箱内部开设有加热腔，所述加热腔顶部固定连接有回流管，所

　　述回流管顶端与烘干室相连接，所述加热腔一侧固定连接有导管，且所述导管与烘干室相

　　进一步的，所述设备箱内部设置有进料管，所述箱体一侧开设有出料孔，所述隔板

　　电性连接，所述升降板底部固定连接有加热块，所述加热块内部设置有第二电热线圈，所述

　　1、本实用新型优点是，通过第二加热器、第二电热线圈、电动推杆和升降板，使

　　得加热块能够将布料压向放置块上，并通过第二电热线圈对加热块升温，使得加热块对布

　　2、其次，通过加热腔、回流管、吹风机、第一加热器和第一加热线圈，能够对烘干室

　　内的气体进行升温加热，并将升温后的气体吹向布料进行烘干处理，实现烘干室内的热气

　　图1‑3中：1、箱体；101、隔板；1011、开槽；102、出料孔；2、设备箱；201、进料管；202、

　　回流管；203、第一加热器；204、第一电热线、电动推杆；501、升降板；502、加热块；6、第二加热器；601、第二电热线、放置

　　清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

　　实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

　　本实施例提供的一种涤纶梭织染色布烘干设备，包括箱体1、设备箱2以及设置在

　　箱体1正面固定安装有控制面板，箱体1一侧固定安装有设备箱2，箱体1内部固定

　　安装有隔板101，且箱体1被隔板101分隔成烘干室和熨平室两个部分，烘干室内部通过轴承

　　装有第一加热器203，第一加热器203与控制面板电性连接，第一加热器203一侧固定连接有

　　高的特点，使得不锈钢材料在长时间的使用下，抵御外界的侵蚀，延长箱体1的常规使用的寿命，同

　　时耐热性高的特点，能够使得箱体1在受到高温的情况下不易发生变形，保障箱体1的完整

　　进一步的，吹风机3与控制面板电性连接，吹风机3底端设置有活性炭滤网301，在

　　进行烘干作业时，经过控制面板启动吹风机3，使得吹风机3将气体吹向导向辊4上的布料，

　　然后气体在经过活性炭滤网301时，通过活性炭滤网301将气体中的粉尘和杂质进行吸附，

　　进一步的，设备箱2内部开设有加热腔205，加热腔205顶部固定连接有回流管202，

　　回流管202顶端与烘干室相连接，加热腔205一侧固定连接有导管，且导管与烘干室相连接，

　　203对第一电热线通电，使得第一电热线通电产生焦耳热，并对加热腔205内的

　　进一步的，设备箱2内部设置有进料管201，箱体1一侧开设有出料孔102，隔板101

　　一侧开设有开槽1011，有必要进行烘干的布料通过进料管201进入到烘干室内，然后通过开槽

　　1011使得烘干后的布料进入到熨平室内，接着通过出料孔102将布料输送出来。

　　进一步的，熨平室顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆5，电动推杆5底部固定

　　连接升降板501，熨平室内部固定安装有放置板7，而布料在经过熨平室时，经过控制面板启

　　动电动推杆5，使得电动推杆5能够带动升降板501进行升降，进而带动加热块502将布料压

　　进一步的，升降板501顶部固定安装有第二加热器6，第二加热器6与控制面板电性

　　连接，升降板501底部固定连接有加热块502，加热块502内部设置有第二电热线，第二

　　进一步的，多个导向辊4呈错位分布，使得布料可以通过多个导向辊4在烘干室内

　　在使用本实用新型时，有必要进行烘干的布料通过进料管201进入到烘干室内，接着

　　通过多个导向辊4在烘干室内呈蛇形排列，增加布料停留在烘干室内的时间，提高布料的烘

　　干效果，而布料在进入到烘干室后，经过控制面板启动第一加热器203，使得第一加热器203

　　对第一电热线通电，使得第一电热线通电产生焦耳热，并对加热腔205内的气体

　　升温加热，同时经过控制面板启动吹风机3，使得吹风机3将气体吹向导向辊4上的布料，此

　　时吹风机3附近产生负压，将加热腔205内升温后的气体通过回流管202抽入到烘干室内，然

　　后气体在经过活性炭滤网301时，通过活性炭滤网301将气体中的粉尘和杂质进行吸附，防

　　止粉尘和杂质落到布料上，造成布料污染，然后带动热量的气体吹向布料，对布料进行热风

　　烘干处理，然后烘干室内气体通过导管重新进入到加热腔205内进行重新升温加热，使得烘

　　干室内形成一个气体热循环，减少热量的消耗，然后使得烘干室内的布料通过开槽1011进

　　入到熨平室内，此时经过控制面板启动电动推杆5，使得电动推杆5能够带动升降板501进行

　　升降，进而带动加热块502将布料压向放置板7上，同时经过控制面板启动第二加热器6，使

　　的热量传递到加热块502上，使得加热块502对布料进行熨平处理，将布料上的褶皱熨平，避

　　免烘干后的布料褶皱过多影响布料的质量，同时对布料进行二次加热，对布料在烘干室未

　　烘干的部分进行升温，保障布料的干燥程度，然后通过控制面板控制电动推杆5抬起，使得

　　电动推杆5带动加热块502抬起，接着将熨平后的布料通过出料孔102输送出来，通过以上结

　　以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，

　　在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用