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　　以及在纺织工艺流程中染色布染整工艺流程练漂去除天然纤维里含有杂质既妨碍染整加工的顺又加入了各浆料油剂和沾染的污物等这些杂质的存在除去利进行练漂的目的是应用化学和物理机械作用也影响织物的服用性能织物上的杂质使织物洁白柔软拥有非常良好的渗透性能以满足服用要求并纯棉织物练漂加工的主要过程有原为染色印花整理提供合格的半制品原布准备包括原布布准备烧毛退浆煮练漂白丝光原布准备检验翻布分批分箱打印和缝头原布检验的目的是检查坯布质量发前者包括原布现问题能及时加以解决检验内容有物理指标和外观疵点两项的长度幅度重量经

　　以及在纺织工艺流程中 - 染色布 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质， 既妨碍染整加工的顺又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在， 除去利进行，练漂的目的是应用化学和物理机械作用，也影响织物的服用性能。 织物上的杂质，使织物洁白、柔软，拥有非常良好的渗透性能，以满足服用要求，并 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原为染色、印花、整理提供合格的半制品。 原布准备包括原布布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备： 检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发 前者包括原布现问题能及时加以解决。检验内容有物理指标和外观疵点两项。 的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种 左右。原布检验后，必须将原布分批、分班渍及破损等。通常抽查总量的 10% 箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代 号，以便于管理。为了确认和保证连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛： 印花时因烧毛的目的是烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、 绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。 织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰， 或擦过赤热的金属表面， 这时布面上存在的绒毛很快升温， 并发生燃烧， 而即已 离开了火焰或赤热的金属表在未升到着火点时， 布身比较紧密， 升温较慢， 纺织 厂为了顺利的 面，进而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆： 坯布上的浆料即影响织物的吸水性织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。 故在煮练前应先去除浆能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗， 料，这样的一个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂 退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水 经水洗退除。在水中溶解度增大， 氧化剂使淀粉降解， 酸、酶、洗从织物上退除 由于酸、氧化剂对棉纤损伤大， 很少单独使用， 常与酶退浆、碱退浆联合使用。 棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起 4） 煮练： 但还有少量的浆棉织物经退浆后，伴生。大部分浆料及部分天然杂质已被去除， 使绵织布的布面较黄， 料以及大部分天然杂质还残留在织物上。 这些杂质的存在， 渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观品质。故需要将 煮练是利用烧碱以去除残留杂质。织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练， 乳含氮物质、和其他煮练助剂与果胶质、 蜡状物质、 棉籽壳发生化学降解反应或 棉织物经煮 化作用 、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 5） 漂白： 练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影 响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度， 双氧水法而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、 左右，在常温下进行，设备简和 亚氯酸钠 法。次氯酸钠漂白的漂液 PH10 值为单， 操作便捷、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液，在高 温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆 PH 值为 10 料及 天然杂质。缺点是对设备要求高，成本比较高。在适当条件下，与烧碱联合， ，在 高能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液 PH 值为～ 4.54 温下 进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点， 但漂白时易产生有毒气体， 对环境造成污染， 腐蚀设备， 设备需要特殊的金属材料制造成， 故在应用上受到一定限制。 次以防织 物在存在过程中因残氯存在而受氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯， 染色是 一个很复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同， ）染色 6 损。 化纤制品、 混纺制品、等等有的使用 全棉、涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品、 卷染就可以了，有的就一定要使用高温度高压力染色，有的只染一次，有的要多 轧染． 虽然染色次上色。使用不相同的染料也有不同的工艺，仅以基本的全棉布为例： ,但也是最难的一道工序 ,,因为染色的颜色控制除了已知的通过一台轧车就可以 了轧车 ,比如染料在不一样的温度下的稳定性蒸汽的控制 ,还有许多的未知东西在里 面,. 前车染色,后车固色. 压力的控制等 ,都是很精细的活。 染色的长车分为两个 部分,它涂料 .硫化染色方式根据选用染料品种的不同而有差异 ,染料一般有活性 , 士林 ,,士林的色其中 ,一般情况下看要求的颜色而定们各有优缺点 ,,而且不可互相 替换,除了因为染深色会增加成浅色的颜色不够艳 .牢度最好 ,但价格贵,不适宜染 深色 ,活性的色牢度相有可能会出现布面花等现象 .本,还有染深色相对反应性染料教难 控制 ,色牢 ,成本相应教少比士林要差 ,但是染浅色比较艳丽 ,深色教容易控制 ,.硫化 最差可以禁禁度不怎么好 ,AZO 还不达标 ,但现在有一种液体硫化 （也叫水硫 化 ）AZO 只有少数的人追求它的褪色染色不易控制还不能普及达标 ,但价格跟士 林接近 ,,是服装洗后追求褪色效果的最它的掉色很严重效果而采用 .涂料不具有 可比性,,涂活性灵活应用佳选择 .可以与士林 ,,得到不同的水洗效果 （一般士林或活 性打底 ,士林和硫化的染料套面色 ,能解决单染涂料的白点问题 ,成本相应增加 ）. 活性,后车则完全不色前车基本相同 ,要说差异 ,就是红外线预烘开一组 ,两组或者 不开.还原染 .活性的采用盐和纯碱固色 ,（所以士林也叫士林的采用双氧水还原固 色同涂料的染色以后根据色牢度 . 水温必须 95 度以上 ,料）,硫化的则要高温蒸煮 固色染色不可能百分百好 . 195-210 度左右.的褪色要求决定是不是培烘固色培烘 温度 。 7） 丝光： .,.,,的修色剥色再所难免轻微的调整比如浅了套涂料

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