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　　For personal use only in study and research; not for commercial use

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　　染色布 - 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质， 以及在纺织加工过程中

　　又加入了各浆料、 油剂和沾染的污物等。 这些杂质的存在， 既妨碍染整加工的顺

　　利进行，也影响织物的服用性能。 练漂的目的是应用化学和物理机械作用， 除去

　　织物上的杂质，使织物洁白、柔软，拥有非常良好的渗透性能，以满足服用要求，并

　　为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原

　　布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备： 原布准备包括原布

　　检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发

　　现问题能及时加以解决。检验内容有物理指标和外观疵点两项。前者包括原布

　　的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种

　　班渍及破损等。通常抽查总量的 10% 左右。原布检验后，必须将原布分批、分

　　箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代

　　号，以便于管理。为了确认和保证连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛：

　　烧毛的目的是烧去布面上的绒毛， 使布面光洁美观， 并防止在染色、 印花时因

　　焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而

　　布身比较紧密， 升温较慢， 在未升到着火点时， 即已离开了火焰或赤热的金属表

　　面，进而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆： 纺织厂为了顺利的 : .

　　织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性

　　能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆

　　料，这样的一个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂

　　退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水

　　洗从织物上退除。 酶、酸、氧化剂使淀粉降解， 在水中溶解度增大， 经水洗退除。

　　由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。

　　4) 煮练： 棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起

　　伴生。 棉织物经退浆后， 大部分浆料及部分天然杂质已被去除， 但还有少量的浆

　　料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，

　　渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观品质。故需要将

　　织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱

　　和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、 含氮物质、 棉籽壳发生化学降解反应或 乳

　　化作用 、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 5) 漂白： 棉织物经煮

　　练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影

　　响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，

　　而纤维本身则不受显著的损伤。 棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、 双氧水法

　　和亚氯酸钠 法。次氯酸钠漂白的漂液 PH 值为 10 左右，在常温下进行，设备简

　　PH 值为 10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆

　　料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本比较高。在适当条件下，与烧碱联合，

　　能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液 PH 值为 4～，在高

　　温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染 : .

　　环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制造成，故在应用上受到一定限制。次

　　氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯， 以防织物在存在过程中因残氯存在而受

　　损。 6）染色 染色是一个很复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，

　　全棉、涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品 化纤制品、混纺制品、等等有的使用

　　轧染、卷染就可以了，有的就一定要使用高温度高压力染色，有的只染一次，有的要多

　　次上色。使用不相同的染料也有不同的工艺，仅以基本的全棉布为例： 虽然染色

　　通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,

　　还有许多的未知东西在里面,比如染料在不一样的温度下的稳定性 ,蒸汽的控制 ,轧车

　　压力的控制等,都是很精细的活 . 。 染色的长车分为两个部分 ,前车染色,后车固色.

　　染色方式根据选用染料品种的不同而有差异 ,染料一般有活性 ,士林,硫化,

　　们各有优缺点 ,一般情况下看要求的颜色而定 ,而且不可互相替换 ,其中 ,士林的色

　　牢度最好 ,但价格贵 ,不适宜染深色 ,浅色的颜色不够艳 .除了因为染深色会增加成

　　本,还有染深色相对反应性染料教难控制 ,有可能会出现布面花等现象 .活性的色牢度相

　　比士林要差 ,但是染浅色比较艳丽 ,深色教容易控制 ,成本相应教少 .硫化最差 ,色牢

　　度不怎么好 ,禁 AZO还不达标 ,但现在有一种液体硫化 (也叫水硫化 )禁 AZO可以

　　达标,但价格跟士林接近 ,染色不易控制还不能普及 ,只有少数的人追求它的褪色

　　效果而采用 .涂料不具有可比性 ,它的掉色很严重 ,是服装洗后追求褪色效果的最

　　料套面色 ,能解决单染涂料的白点问题 ,成本相应增加 ). 活性,士林和硫化的染

　　色前车基本相同 ,要说差异 ,就是红外线预烘开一组 ,两组或者不开 .后车则完全不

　　料),硫化的则要高温蒸煮固色 ,水温必须 95 度以上. 涂料的染色以后根据色牢度 : .

　　丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧

　　碱溶液处理，以改善织物性能的工艺流程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，

　　纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光

　　泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。 取向度 的提高，使织物

　　强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平

　　洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。 染色染色是借染料与纤维发生物

　　理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽

　　的加工过程。染色是在一定温度、 时间、 PH 值和所需染色助剂等条件下进行的。

　　染色产品应色泽均匀， 还需要拥有非常良好的染色牢度。 织物的染色方法主要分浸染

　　和轧染。 浸染是将织物浸渍于染液中， 而使染料逐渐上染织物的方法。 它适用于

　　小批量多品种染色。 绳状染色、 卷染都属于此范畴。 轧染是先把织物浸渍于染液

　　中，然后使织物通过轧辊， 把染液均匀轧入织物内部， 再经汽蒸或热熔等处理的

　　染色方法。它适用于大批量织物的染色。 8）后整理 后整理就是赋予服装面料

　　服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类 :，主要

　　设备有： 烧毛机 、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、

　　磨毛机、抓毛机、涂层机等。 最大的作用： 1、磨毛 2、轧光或者叫压光 3、轧

　　花或者叫压花 4、植绒 、转移烫花。 5、涂层（ a，干法涂层； b ，湿法涂层；

　　c，转移涂层也叫离心纸涂层） 6、PVC 压延 、压花处理 7、复合（ a，TPU 膜

　　贴膜 PTFE 膜贴膜；b ，面料复合） 8、洗水、石磨、喷墨、固色处理。 9、防

　　水、防风、防绒处理。 10、抗静电处理 11、阻燃处理 12、防紫外线、 : .

　　拉绒 、磨绒、抗起球处理 14 、压皱 起皱、发泡处理 15、拉幅定型、柔软预

　　缩等等处理 纺织后整理工艺对于开发一些具有特殊功能的面料，对赋予面料特

　　殊的功能和提升服用效果有着非常非常重要的作用。随技术的进度，还会不断地出

　　现后整理的新工艺，新材料。 染色布 - 色牢度 染色牢度是染色布最重要的指

　　标。 印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力，也称色牢度。纺织物

　　经过染色、印花以后，有时还要经过其他工序，如毛织物的缩绒、合成纤维纺织

　　物的热定形等；在服用过程中要接触大气、汗渍，经受洗涤、摩擦和熨烫等外界

　　作用。 这些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色

　　牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢

　　度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态和纤维的性质有关。各项

　　(ISO) 参照英国和美国的染化学会 （SDC 和 AATCC ）以及欧洲大陆牢度协会 (ECE)

　　等组织 (见纺织标准 )所定的标准 ,陆续制订了各项染色牢度的国际标准和测试、 评

　　定方法。中国也订有各项主要染色牢度的国家标准 ,如：①日晒牢度，也称耐光

　　牢度，分为 8 级，以 1 级最不耐晒， 8 级牢度最好。各级都有一个用规定的染料

　　按规定的浓度染成的蓝色羊毛织物参比标样， 称为蓝色标样。 试验时 ,将试样和 8

　　个蓝色标样按规定条件一起曝晒相当时间后， 与蓝色标样作比较， 评定试样的日

　　晒牢度级别。 由于日晒试验的时间比较久并受到气候平均状态随时间的变化的限制， 一般多采用人工

　　光源， 常用的是氙气灯和碳弧灯， 氙气灯的光谱能量分布与日光比较接近。 ②耐

　　洗牢度，分为褪色和沾色两种，分别用规定的灰色标样，分 5 级做评定 ,逐级

　　的色差成几何级距。 试验时， 将试样和白布叠缝在一起， 在规定条件下进行洗涤，

　　洗后晾干。 将试样与白布分开， 褪色牢度根据试样洗涤前后的色差， 用灰色褪色 : .

　　吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎? ——《论语》

　　样卡对比评定。1 级色差最大，5 级目测无色差。将白布的沾色与灰色沾色样卡

　　进行对比，评定试样对白布的沾色牢度。 1 级沾色最严重，5 级目测无沾色。耐

　　洗牢度的测试温度有 95℃、60℃、50 ℃和 40 ℃四种，按印染纺织物的使用要

　　求而定。③耐摩擦牢度，也分为 5 级。试验时，将试样按规定条件用干态和湿

　　态的白布分别对试样进行摩擦，然后将白布上的沾色程度与灰色沾色样卡分别比

　　较评定。对干态白布摩擦所得的结果为干摩擦牢度；对湿态白布摩擦所得的结果

　　为湿摩擦牢度。其他染色牢度可依规定条件做试验，将试验结果与灰色褪色

　　天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

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