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运用不同色彩的纱线与织物相配合,构成各种漂亮的花型图画,比一般印花布具有立体感。
编织时选用多梭、多臂机织,能将不同纤维或不同纱支交织成色彩丰厚、斑纹灵活的种类。
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筒子纱染色:原纱——松筒--染色-—脱水--烘干——倒筒——整经-—浆纱——穿综——编织——胚检——烧毛——退浆—-丝光--定型——预缩-—成检
经轴染色:原纱-—松式整经——染色-—浆纱——穿综——编织-—胚检-—烧毛--退浆—-丝光——定型——预缩——成检
1)松筒:把原纱按要求络在塑料筒管上,构成密度共同、成形杰出的松筒纱供染色运用。
2)装笼:把松筒纱按计划组织装入纱笼的纱杆上,使松筒纱在纱杆上凹凸相连,顶部用钢碟、锁头锁住做到彻底密封。装笼不好会构成染液“断路构成筒子纱染不透或染花
3)染色:染色是染纱的要害工序,首先将装好笼的筒子(或经轴)吊入染缸,经过化学处理将纱线进行上色。纱线染色进程分为以下五步来完结:1、前处理:主要是除杂,进步白度为染色加工创造条件。2、染色:筒子纱染色是染液在染缸内由泵给染液施加压力,使染液从筒子内层向外层浸透,从而到达把筒子染匀的意图.3、皂洗:参加皂洗剂在高温(100℃)条件下水洗来去除纱线上的浮色,进步色彩的艳丽度。 4、固色:皂洗完结后,关于深、中色为了到达后收拾的加工要求,使色彩在退浆、丝光时不褪色,需求参加固色剂进行固色,固色剂是一类高分子螯合物,其效果是在纱线标明发生一层保护膜,使纱线上的染料在后收拾加工时不脱落下来。 5、柔软:染色中纱线外表的天然蜡状物被损坏,纱线之间的冲突增大,手感变硬,染色完结后,纱线中需参加有机硅油之类的化合物,削减纱线与纱线之间的冲突力,便于络筒及织布退绕。
4)脱水:纱线染色加工结束,烘干前有必要进行脱水,脱水选用离心式脱水机高速运转来完结。
5)烘干:纱线烘干选用射频烘干机烘干,其效果原理是纱线经过上、下两个极板构成的电流场,在电流场中纱线中的水分子因为受电流场的效果,分子运动加快,分子与分子之间相互冲突加重由此发生热量构成水蒸汽,再由抽风机把水蒸气抽出到空气中而到达烘干的意图,射频烘干机具有节省能源、高效、环境污染小的长处。
经轴染色:经轴染色便是首先把筒子纱经过整经机整为坯轴后再染色的进程。染色原理同筒子纱染色批驳,不同之处在于怎么到达染色完结后经轴不变形,使浆纱顺顺利利地进行。经轴染色的长处是可以有很大成效防止筒子染色后再整经浆纱所构成的经向不匀(或条花)。
络筒:将纱线卷绕成密度适合,成形杰出的筒子纱并铲除纱线上的疵点及杂质。要求:A纱线张力巨细适度,最好可以下降张力动摇。B在不损害纱线物理机械性能的条件下,尽量铲除纱线上