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　　织物:纯棉或涤/棉色织布。工艺流程:色织布→烧毛→浸轧碱氧工作液→汽蒸(70～75℃,45min)→二格热水洗(85～90℃)→三格冷水洗→复漂(蒸箱温度80～85℃,45min)→水洗→烘干。碱氧工作液处方:NaOH(100%)6～8g/L,H2O2(100%)9～10g/L,稳定剂EA12g/L,浸透剂S2～3g/L。复漂配方:H2O2(100%)3.5～4g/L,稳定剂EA5g/L,荧光增白剂VBL0.5g/L,用NaOH调理pH值10.5～11。

　　该工艺要求选用耐碱、耐氧漂的复原染料、不溶性偶氮染料、分散染料染纱。特别是复原染料中的红色系、蓝色系经氧漂加白后色光改变较大,需事前做试验。留意事项:

　　可用卷染机皂洗30min;或加纯碱2g/L、番笕6g/L、净洗剂3g/L处理,温度控制在90～95℃。涤/棉色织布沾色时,先用番笕洗,而不能先定形。由于在180～190℃定形条件下,沾色染料进一步向纤维内部分散浸透,定形后再皂洗将难以铲除沾色。

　　纱线用分散染料染色后,应加强复原清洗,防止高温定形时染料进步沾色,尤其是E型分散染料更应留意。

　　纱线用不溶性偶氮染料染色后,有必要充沛皂洗(两次以上),尽量去除浮色,防止汽蒸时沾色。

　　因色织布汽蒸在45min今后,H2O2分化快,而NaOH用量为6～8g/L,要去除大部分棉籽壳,色织布出了蒸箱后还应带少数H2O2,以便在90℃热水中进一步氧漂,因而就需要进步稳定剂用量,以平缓H2O2分化。

　　如色织布在染纱时一起使用不溶性偶氮染料、复原染料及反响性染料就不能选用退、煮、漂一浴法加工。只能用7658酶退浆。