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　　本发明属于面料纺织技术领域，具体涉及温控莱赛尔色织面料及其生产方法。所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，首先采用含有CLIMA纤维的纱线，然后纱线经过染色预处理、染色、浆纱，再进行织造成基布，最后将基布进行烧毛、退浆、拉幅、预缩工序，加工成成品面料。本发明提供的温控莱赛尔色织面料的生产方法，所制得的面料，颜色鲜艳，花型丰富，适合制作高档衬衣，在面对骤冷骤热的环境变化时，能够在外部环境与人体之间形成一个缓冲带，减少气温变化给人体带来的影响。

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 117026465 A (43)申请公布日 2023.11.10 (21)申请号 3.5 D06M 15/11 (2006.01) D06C 9/02 (2006.01) (22)申请日 2023.06.08 D06L 1/14 (2006.01) (71)申请人 鲁泰纺织股份有限公司 D06C 3/00 (2006.01) 地址 255086 山东省淄博市高新技术开发 D06M 15/643 (2006.01) 区鲁泰大道61号 D06C 21/00 (2006.01) (72)发明人 杜立新黄程程杜俊萍倪爱红 D06M 101/06 (2006.01) 刘德铭王怡怡翟天泽陈玉哲 (74)专利代理机构 青岛发思特专利商标代理有 限公司 37212 专利代理师 马俊荣 (51)Int.Cl. D03D 15/225 (2021.01) D03D 15/54 (2021.01) D06M 11/50 (2006.01) D06P 3/66 (2006.01) 权利要求书1页 说明书6页 (54)发明名称 温控莱赛尔色织面料及其生产方法 (57)摘要 本发明属于面料纺织技术领域，具体涉及温 控莱赛尔色织面料及其生产方法。所述的温控莱 赛尔色织面料的生产方法，首先采用含有CLIMA 纤维的纱线，然后纱线经过染色预处理、染色、浆 纱，再进行织造成基布，最后将基布进行烧毛、退 浆、拉幅、预缩工序，加工成成品面料。本发明提 供的温控莱赛尔色织面料的生产方法，所制得的 面料，颜色鲜艳，花型丰富，适合制作高档衬衣， 在面对骤冷骤热的环境变化时，能够在外部环境 与人体之间形成一个缓冲带，减少气温变化给人 体带来的影响。 A 5 6 4 6 2 0 7 1 1 N C CN 117026465 A 权利要求书 1/1页 1.一种温控莱赛尔色织面料的生产方法，其特征是：首先采用含有CLIMA纤维的纱 线，经过预处理、染色、浆纱，再进行织造成基布，最后将基布进行烧毛、退浆、拉幅、预缩工 序，加工成成品面料。 2.依据权利要求1所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，其特征是：所述的预处理 是将纱线采用螯合剂、复合功能精炼剂、双氧水处理，初始温度40‑60℃，升温速率1‑2℃/ min，80‑110℃对纱线所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，其特征是：螯合剂0.2‑ 0.5g/L、复合功能精炼剂0.5‑2.5g/L、双氧水6‑35g/L。 4.依据权利要求1所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，其特征是：所述的染色是 在温度60‑90℃下，采用改良一氯均三嗪活性染色剂染色30‑60min，所述的染色过程加入元 明粉10‑80g/L，纯碱10‑25g/L。 5.依据权利要求1所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，其特征是：所述的浆纱车 速50‑60m/min，烘燥温度80‑95℃。 6.依据权利要求5所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，其特征是：浆纱采用的浆 料为变形淀粉70‑80wt.％，丙烯酸15‑25wt.％，蜡片3‑5wt.％，浆料的pH值5‑7。 7.依据权利要求1所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，其特征是：所述的织造采 用经轴挂机织造成基布。 8.依据权利要求1所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，其特征是：所述的烧毛采 用一正一反方式，车速60‑90m/min，火焰强度10‑13毫巴；退浆采用酶退浆，酶退浆中的水洗 温度80‑95℃，车速80‑100m/min，pH值5‑6。 9.依据权利要求1所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，其特征是：所述的拉幅的 工作液采用用硅油类柔软剂，pH值4‑7，烘房温度100‑130℃，车速50‑70m/min；预缩最高加 工温度在130℃以下，车速40‑50m/min。 10.一种温控莱赛尔色织面料，其特征是：是由权利要求1‑9任一项所述的温控莱赛 尔色织面料的生产方法得到的。 2 2 CN 117026465 A 说明书 1/6页 温控莱赛尔色织面料及其生产方法 技术领域 [0001] 本发明属于面料纺织技术领域，具体涉及温控莱赛尔色织面料及其生产方法。 背景技术 [0002] 相变材料是一种利用相变潜热来贮能和放能的化学材料。相变储热的基础理论和 应用技术探讨研究在近些年迅速崛起并得到持续不断的发展。相变材料主要是在材料科学、太阳能、航 天技术、工程热物理等领域的应用，特别是在具有调温功能的纺织品方面的应用，越来越引 起人们的重视。所谓“调温服装”是一种新型智能服装，它可以依据外界环境和温度的变化，引 起服装中所包含的相变物质发生“液‑固”或“固‑固”的可逆变化，从环境中吸收热量储存于 服装内部，或放出服装中储存的热量，在服装周围形成温度基本恒定的微气候，以此来实现温 度的调节功能。 [0003] CLIMA是德国图林根纺织和塑料研究所研发的高比例相变添加的LYOCELL基温控 纤维，因为相变材料添加比例高，纤维较粗，其中2.3dtex*38mm是CLIMA纤维中比较细的一 个纤维规格，其相变材料添加比例达到29％，热焓值高达50‑90J/g。目前市场的温控纤维热 焓值最高在20J/g，因此相变材料的添加使面料的储热能力高出将近5倍，但是其纺纱难度 大，对染整环境的酸碱性要求非常高，限制了在民用纺织服装方面的应用。 [0004] CN107217355A公开了一种高含量空调纤维/棉混纺纱及其织造方法，提供了一种 高含量空调纤维CLIMA与棉混纺进行纺纱的一种方法，由于纤维的加工难度大，该方法只生 产出最高纱支只有28Tex。 [0005] CN108866709A公开了一种CLIMA纤维与棉混纺紧密纺纱及制造工艺，也是仅提供 了一种CLIMA纤维的纺纱生产制备方法，40‑60英支，CLIMA比例20‑30％，棉比例70‑80％的 混纺纱线，CLIMA为蜡质相变材料高比例添加的一种莱赛尔基的温控纤维，对染整环境的酸 碱性要求非常高，要求pH值尽量控制在4～9，温度≤80℃，染纱时间短。 [0006] 目前采用常规的活性染色工艺均不能不能够满足上述条件，CN108866709A专利和 CN107217355A都只是常规染色工艺，不能满足CLIMA纤维染色的要求。 发明内容 [0007] 本发明要解决的技术问题是克服现存技术存在的上述缺陷，提供一种温控莱赛尔 色织面料的生产方法，所制得的面料，颜色鲜艳，花型丰富，适合制作高档衬衣，在面对骤冷 骤热的环境变化时，能够在外部环境与人体之间形成一个缓冲带，减少气温变化给人体带 来的影响。 [0008] 本发明所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，首先采用含有CLIMA纤维的纱线， 经过预处理、染色、浆纱，再进行织造成基布，最后将基布进行烧毛、退浆、拉幅、预缩工序， 加工成成品面料。 [0009] 所述的预处理是将纱线采用螯合剂、复合功能精炼剂、双氧水处理，初始温度40‑ 60℃，升温速率1‑2℃/min，80‑110℃对纱线页 [0010] 螯合剂0.2‑0.5g/L、复合功能精炼剂0.5‑2.5g/L、双氧水6‑35g/L；所述的复合功 能精炼剂为0.2‑1.5g/L鲁瑞精细化工的强效精炼剂SA‑E和0.3‑1.0g/L功能性精炼剂SA‑U。 [0011] 所述的染色是在温度60‑90℃下，采用改良一氯均三嗪活性染色剂染色30‑60min， 所述的染色过程加入元明粉10‑80g/L，纯碱10‑25g/L。 [0012] 所述的浆纱车速50‑60m/min，烘燥温度80‑95℃。 [0013] 浆纱采用的浆料为变形淀粉70‑80wt.％，丙烯酸15‑25wt.％，蜡片3‑5wt.％，浆料 的pH值5‑7。 [0014] 所述的织造采用经轴挂机织造成基布。 [0015] 所述的烧毛采用一正一反方式，车速60‑90m/min，火焰强度10‑13毫巴；退浆采用 酶退浆，酶退浆中的水洗温度80‑95℃，车速80‑100m/min，pH值5‑6。 [0016] 所述的拉幅的工作液采用用硅油类柔软剂，pH值4‑7，烘房温度100‑130℃，车速 50‑70m/min；预缩最高加工温度在130℃以下，车速40‑50m/min。 [0017] 一种温控莱赛尔色织面料是由所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法得到的。 [0018] 具体的，所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，包括以下步骤： [0019] (1)采用含德国图林根纺织和塑料研究所研发的高比例相变材料LYOCELL基温控 纤维CLIMA纱线g/L鲁瑞精细化工的强效精炼剂 SA‑E和0.3‑1.0g/L功能性精炼剂SA‑U等配方的复合功能精炼剂、双氧水6‑35g/L处理，初始 温度40‑60℃，升温速率1‑2℃/min，80‑110℃对纱线)纱线℃下，采用改良一氯均三嗪活性染色剂染色30‑60min， 染色过程添加元明粉10‑80g/L，纯碱10‑25g/L。所述的改良一氯均三嗪活性染色剂为昂高 的NXGN、RX6BN或YX4RN，也可以是住友的BBRF、R3BF或Y3RF。 [0022] (4)纱线℃，浆纱采用的浆料变形淀粉70‑ 80wt.％，丙烯酸15‑25wt.％，蜡片3‑5wt.％，浆料的pH值5‑7。 [0023] (5)织造成基布：采用经轴挂机织造成基布，CLIMA棉混纺纱线％CLIMA 纱线与其他素材纱线经纬向交织织造或经纬向100％CLIMA纱线)基布烧毛、退浆：采用一正一反方式，车速60‑90m/min，火焰强度10‑13毫巴；退 浆采用酶退浆，酶退浆中的水洗温度80‑95℃，车速80‑100m/min，pH值5‑6。 [0025] (7)基布拉幅、预缩：拉幅的工作液采用用硅油类柔软剂，pH值4‑7，烘房温度100‑ 130℃，车速50‑70m/min；预缩最高加工温度在130℃以下，车速40‑50m/min，得到成品面料。 [0026] 本发明通过特定的染纱工艺，在纱线预处理阶段采用大剂量的双氧水，并与复合 功能精炼剂组合工艺使用，将pH值控制在4～9，纱线白度提升；缩短强酸强碱的高温湿热环 境下的加工时间，延缓了矿物质粘合剂在染色过程中的老化，有效的保护了相变物质不流 失或者少流失。 [0027] 与现存技术相比，本发明具有的有益效果是： [0028] (1)采用本发明方法制得的色织面料，热焓值高，安全耐洗。 [0029] (2)采用本发明的方法制得的面料，常温水洗后100次仍具备优秀能力温控性能。 [0030] (3)采用本发明的方法制得的面料，色彩丰富，成品面料细腻柔软。 [0031] (4)本发明的温控莱赛尔色织面料的生产方法，工艺稳定，可大批量连续快速生 4 4 CN 117026465 A 说明书 3/6页 产。 具体实施方式 [0032] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 [0033] 以下所述的CLIMA纤维均采用德国图林根纺织和塑料研究所研发的高比例相变材 料LYOCELL基温控CLIMA纤维。 [0034] 实施例1 [0035] 所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，包括以下步骤： [0036] (1)经纬向均采用棉/CLIMA混纺纱线交织，整个面料的CLIMA纤维的质量含量为 25wt.％。 [0037] (2)预处理：将纱线采用鲁瑞精细化工的SQ‑B螯合剂0.1g/L，0.6g/L鲁瑞精细化工 的强效精炼剂SA‑E和0.5g/L功能性精炼剂SA‑U，H O 25g/L，不损害纤维基体，初始温度50 2 2 ℃，升温速率1.5℃/min，85℃对纱线)纱线℃下，采用住友BBRF/R3BF/Y3RF染料染色60min，所述染色 过程加入元明粉30g/L，纯碱10g/L。 [0039] (4)纱线℃，浆纱采用合肥润力的AS‑1高性能变形 淀粉80wt.％，青岛即墨丙烯酸脂QB‑918J  15wt.％，昆山洺家的SLMO‑02A蜡片5wt.％，其浆 料的pH值5。 [0040] (5)织造成基布：采用经过浆纱后的经轴挂机织造成基布。 [0041] (6)基布烧毛、退浆：采用一正一反方式，车速80m/min，火焰强度13毫巴；退浆采用 酶退浆，酶退浆中的水洗温度90℃，车速90m/min，pH值5。 [0042] (7)基布拉幅、预缩：拉幅的工作液采用用硅油类柔软剂，pH值5，烘房温度110℃， 车速60m/min；预缩最高加工温度120℃，车速50m/min，得到成品面料。 [0043] 实施例2 [0044] 所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，包括以下步骤： [0045] (1)经向100％棉50英支，纬向一根100％CLIMA30英支纱线英支棉纱线，整 个面料的CLIMA纤维的质量含量在25％。 [0046] (2)预处理：将纱线采用鲁瑞精细化工的SQ‑B螯合剂0.1g/L，0.8g/L鲁瑞精细化工 的强效精炼剂SA‑E和0.5g/L功能性精炼剂SA‑U，H O 28g/L，初始温度60℃，升温速率2℃/ 2 2 min，100℃对纱线做处理，达到增白效果，纱线)纱线英支纱线℃下，采用昂高改良一氯均三嗪NXGN/ RX6BN/YX4RN染料染色35min，所述染色过程加入元明粉60g/L，纯碱25g/L。 [0048] (4)纱线℃，浆纱采用的浆料为合肥润力的AS‑1高 性能变形淀粉75wt.％，青岛即墨丙烯酸脂QB‑918J20wt.％，昆山洺家的SLMO‑02A蜡片 5wt.％，其浆料的pH值6。 [0049] (5)织造成基布：经过浆纱后的经轴挂机织造成基布。 [0050] (6)基布烧毛、退浆：采用一正一反方式，车速90m/min，火焰强度12毫巴；退浆采用 酶退浆，酶退浆中的水洗温度95℃，车速100m/min，pH值6。 [0051] (7)基布拉幅、预缩：拉幅的工作液采用用硅油类柔软剂，pH值6，烘房温度110℃， 5 5 CN 117026465 A 说明书 4/6页 车速70m/min；预缩最高加工温度130℃，车速50m/min，得到成品面料。 [0052] 实施例3 [0053] 所述的温控莱赛尔色织面料的生产方法，包括以下步骤： [0054] (1)经向100％CLIMA30英支，纬向100％CLIMA30英支，整个面料的CLIMA纤维的含 量在100％。 [0055] (2)预处理：将纱线采用鲁瑞精细化工的SQ‑B螯合剂0.1g/L，0.8g/L鲁瑞精细化工 的强效精炼剂SA‑E和0.6g/L功能性精炼剂SA‑U，H O 25g/L，初始温度40℃，升温速率1℃/ 2 2 min，80℃对纱线做处理，达到增白效果，纱线)纱线℃下，采用昂高改良一氯均三嗪NXGN/RX6BN/YX4RN染料染 色50min，所述的染色过程加入元明粉45g/L，纯碱15g/L。 [0057] (4)纱线℃，浆纱采用的浆料为合肥润力的AS‑1高 性能变形淀粉75wt.％，青岛即墨丙烯酸脂QB‑918J20wt.％，昆山洺家的SLMO‑02A蜡片 5wt.％，其浆料的pH值7。 [0058] (5)织造成基布：经过浆纱后的经轴挂机织造成基布。 [0059] (6)基布烧毛、退浆：采用一正一反方式，车速60m/min，火焰强度10毫巴；退浆采用 酶退浆，酶退浆中的水洗温度80℃，车速80m/min，pH值5.5。 [0060] (7)基布拉幅、预缩：拉幅的工作液采用用硅油类柔软剂，pH值7，烘房温度100℃， 车速50m/min；预缩最高加工温度130℃，车速45m/min，得到成品面料。 [0061] 对比例1 [0062] 与实施例1相同，仅将用75wt.％棉/25wt.％G100莱赛尔混纺纱线英支纱线wt.％普通G100莱赛尔30英支替换“一根100wt.％ CLIMA30英支纱线wt.％普通G100莱赛尔30英支替换100wt.％CLIMA30英 支纱线] 一种莱赛尔色织面料的生产方法，包括以下步骤： [0069] (1)经纬向均采用棉/CLIMA混纺纱线交织，整个面料的CLIMA纤维的质量含量为 25wt.％。 [0070] (2)预处理：将纱线采用鲁瑞精细化工SQ型螯合剂0.5g/L，上海新永RW型精炼剂 3.0g/L，HO 6g/L，纯碱0.1g/L，最终pH值8.7，初始温度50℃，升温速率1.5℃/min，85℃对纱 2 2 线)纱线℃下，采用住友BBRF/R3BF/Y3RF染料染色60min，所述染色 过程加入元明粉30g/L，纯碱10g/L。 [0072] (4)纱线℃，浆纱采用的浆料为合肥润力的AS‑1高 性能变形淀粉80wt.％，青岛即墨丙烯酸脂QB‑918J15wt.％，昆山洺家的SLMO‑02A蜡片 5wt.％，其浆料的pH值5。 6 6 CN 117026465 A 说明书 5/6页 [0073] (5)织造成基布：采用经过浆纱后的经轴挂机织造成基布。 [0074] (6)基布烧毛、退浆：采用一正一反方式，车速80m/min，火焰强度13毫巴；退浆采用 酶退浆，酶退浆中的水洗温度90℃，车速90m/min，pH值5。 [0075] (7)基布拉幅、预缩：拉幅的工作液采用用硅油类柔软剂，pH值5，烘房温度110℃， 车速60m/min；预缩最高加工温度120℃，车速50m/min，得到成品面料。 [0076] 对比例5 [0077] 一种莱赛尔色织面料的生产方法，包括以下步骤： [0078] (1)经纬向均采用棉/CLIMA混纺纱线交织，整个面料的CLIMA纤维的质量含量为 25wt.％。 [0079] (2)预处理：将纱线采用鲁瑞精细化工的SQ螯合剂0.5g/L，上海新永RW型精炼剂 3.0g/L，HO 6g/L，纯碱3.0g/L，最终pH值10.9，初始温度50℃，升温速率1.5℃/min，85℃对 2 2 纱线)纱线℃下，采用昂高改良一氯均三嗪NXGN/RX6BN/YX4RN染料染 色60min，所述染色过程中加入元明粉30g/L，纯碱10g/L。 [0081] (4)纱线℃，浆纱采用的浆料为合肥润力的AS‑1高 性能变形淀粉80wt.％，青岛即墨丙烯酸脂QB‑918J15wt.％，昆山洺家的SLMO‑02A蜡片 5wt.％，其浆料的pH值5。 [0082] (5)织造成基布：采用经过浆纱后的经轴挂机织造成基布。 [0083] (6)基布烧毛、退浆：采用一正一反方式，车速80m/min，火焰强度13毫巴；退浆采用 酶退浆，酶退浆中的水洗温度90℃，车速90m/min，pH值5。 [0084] (7)基布拉幅、预缩：拉幅的工作液采用用硅油类柔软剂，pH值5，烘房温度110℃， 车速60m/min；预缩最高加工温度120℃，车速50m/min，得到成品面料。 [0085] 将以上实施例和对比例制备的面料，根据ISO  11357‑3，测试其热焓值，面料水洗 采用AATCC135常温水洗100次，纱线白度为美国data color电脑测配色测试，测试结果如表 1所示。 [0086] 表1测试结果 [0087] 7 7 CN 117026465 A 说明书 6/6页 [0088] [0089] 由以上能够准确的看出，实施例1‑实施例3与对比例1‑对比例3制成的色织面料通过ISO  11357‑3测试方法测试的数据对比显示，使用添加高比例相变物质的CLIMA纤维的面料具有 非常高的热焓值，而同是G100标准型莱赛尔纤维但是没有相变物质添加的面料不含热焓 值，且采用AATCC135常温水洗100次后，热焓值基本没损失。 [0090] 对比例4采用常规活性染色助剂，将用量做调整，将pH值调小，控制在8.7与实施 例1的pH环境一样的情况下，热焓值与实施例1相比，降低近30％，且纱线个白度值，白度低会影响颜色饱和度，使最终成品的色织面料颜色不鲜艳，外 观品质大打折扣。 [0091] 对比例5采用常规活性染色助剂和配方，这样pH值比较高，与实施例1相比，热焓值 降低67％，而且白度比实施例1减少40个白度值。 [0092] 当然，以上内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施 例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围 内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。 8 8

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