来源:开云登录入口 发布时间:2025-09-21 22:39:16
摘要:本文首先就现在色织布的生产的基本工艺及国内外色织布的发展历史以及发展现在的状况进行了简要概述,然后介绍了几种不一样的规格的色织布的设计与生产及其在纺织行业的应用前景。分析色织布设计的目的和基本思路以及作品设计的创新点,接着就色织布的工艺进行了详细的描述,且对几种色织布的水洗色牢度、力学性能(包括撕破强力、拉伸强力、缝线滑移和缝线强力)、酸碱PH值、缩水率和起毛起球性能所用的仪器及实验步骤进行了简单的阐述,再就色织布的性能测试数据绘制了表格,并对试验结果进行了图表分析。
实验根据结果得出,棉氨纶半弹力布的力学性能较好;全棉色织布的起毛起球性能和日晒牢度性能差与其他几种色织布;CVC提花色织布除缩水率外的整体性能优于其他几种色织布;色织布的水洗色牢度受纱线成分的影响;撕破强力受色织物品种、纱支粗细和织物组织的影响;色织布的线密度、成分和织物组织影响织物的拉伸性能;几种色织布的纬向缝线滑移及强力都大于经向,这受到织物组织的影响;几种色织布的缩水率也受到纱线成分、粗细、织物组织、密度的影响。
欧洲是色织布的起源地,而现在色织布的生产大多分布在在亚洲。随着时下人们现在生活节奏的加快,对服装的要求也偏向于易于打理、舒适、自然、休闲等。为了跟上时代的发展,弹性纤维的应用、多组分原料配置、特殊后整理等慢慢成为了色织产品的发展趋势。色织布比一般印花布具有立体感,是因为色织布用很多不同色彩的纱线与织物相配合,构成的花型图案多种多样,很是美观。而且色织布采用原纱进行纱线染色,染料渗透性比先织后染强,染色牢度较好[1]。
色织是先将纱线放入染液中,最终使纤维染上所需颜色,再上机织造的一种轻盈色织物,有悬垂挺括,舒适透气,色泽柔美,自然柔和的特点,它可以织造出花型和色泽千变万化的产品,即通过变化经纬纱的交织方式,配合不同色泽进行交织。目前化纤混纺色织物的发展使色织布品种持续不断的增加,牛仔布及大部分的衬衫面料都是色织布。
从当前纺织工业的发展的新趋势来看,纺纱技术的发展为色织面料的发展增添了许多新的手段,色织技术和整理技术也在日臻完善。在棉纺织行业中,我国纺织品出口的基本的产品就有色织布的一席之位。尤其是近十年我国色织行业发展更快。并随着居民可支配收入的增加,国内高端市场将逐步扩大,色织行业有广阔的市场空间[2]。
本课题选择几种不一样的规格的色织布对其制备工艺和性能进行研究,是为了进一步了解色织布纱支粗细、密度、品种对色织布性能的影响。色织产品呈小批量,多品种发展,长久以有着非常丰富的花色品种闻名,其最显著的特点是色彩丰富,立体感强,色牢度高,在机织行业中的应用场景范围广。色织织物作为一种机织织物,既有一般机织织物的特点,又有其独特的风格。随着中国纺织工业的发展,各种颜色的纱线被用来制作各种美丽的图案,这些图案在市场上越来越受欢迎。通过对色织布性能的研究,开发出具有特殊功能的色织布,可以大幅度提高色织布在市场上的竞争力。目前,服装面料消费市场要求时尚与多变,色织布的发展前途虽受到冲击,但发展前途仍然很大。为了改善色织布的市场,提升产品的档次和附加值,因此有必要深入地对色织织物进行开发及应用研究[3]。
改革开放以来,我国的色织业发展迅速,织造设备更新快,剑杆、喷气、片梭织机逐渐完备,为适应小批量、多品种生产,印染、整理机械方面有了很多改进,前织设备体现出机、电、仪一体化。因而织物生产速度更快,花型品种变化灵活性更好,生产的基本工艺也在日益更新,更多进口的实验设备、仪器开始参与色织布的生产管理。而且色织行业随化纤混纺行业的发展可运用的原料亦愈来愈普遍。从一开始的天然纤维棉、麻、毛、丝发展到化纤、合纤的差别化纤维再到各种纯纺、混纺的花色纱线等。
中国的色织品推动了世界纺织服装面料的发展。2019年,中国产业用纺织品行业协会提到关于色织布的报告中,从我国色织布发展现状、地理发展优势、行业未来科技创三个方面介绍了我国色织布向世界一流面料供应商发展新愿景。目前,国内外市场上对色织需求品种有:
中国古代棉纺织品发展远超于世界许多国家,从唐宋到明朝,丝、麻、毛已被棉花逐渐取代成为主要的纺织原料。全棉色织布是一种纯棉面料,它是用不一样的颜色、不同纱支的经纬纱织织制而成,色织布属于先染后织布,染色牢度较好,色织织法使用提花织造的全棉色织布,是纯棉面料里的高端产品,其花型组织千变万千,且双股纱线织造出来的面料厚度感好,经常用于装饰面料的设计,成品立体感强,缩水率小,不易褪色,但其成本要比普通的棉布高很多,为减少相关成本所以大多数棉布都采用普通织法[4]。
T/C中T是涤纶的代号,C是棉的代号,色织是是面料的生产的基本工艺。中细特涤棉混纺纱是涤棉色织原料中最多采用的纱线细度,多为平纹组织,涤棉混纺比例多为涤/棉65/35,这种涤纶含量大于棉纤含量混纺织成的纺织品,俗称的确良。涤棉混纺色织布是一种集功能性、环境友好性于一体的纺织品。两者混纺不但使涤纶纤维的亲水柔软性、抗静电性等性能得到一定的改善,且具备了棉的优点[5]。
根据涤棉纺纱比例的不同,T/C色织布可分为两种,一种是混纺色织,另一是交织色织。混纺面料是指在同一层的每根纱线中由两种或更多种不同纤维织制而成的面料。例如,布中的每根纱线都包含涤纶和棉布,即涤棉混纺布。交织的色织织物是指在同一层上具有两条或更多条不同纱线的织造织物。交织棉是包含棉纤维的布。色织面料中可以既有混纺,又有交织。
原料的多元组合,改进了单一原料某些方面性能的不足,实现优势互补,是产品创新设计中常常采取的一种方式。涤棉混纺纱中,CVC纱是棉的含量高于涤纶,两者若混纺比例适当,则可以极大的提高纯棉面料的抗皱性,同时不至于大幅度降低产品的舒适性。利用混纺原料的互补优势,CVC产品既有一定的吸湿抗皱性,同时又兼具一定的舒适弹性,加之花型色彩千变万化的色织工艺,在高档男士休闲面料中很受欢迎,深受客户和消费的人的青睐[6]。
过去,改善包芯纱的弹性一直是纺织技术人员的研究对象。包芯纱是以一种长丝作为芯线,短纤为外包纤维—鞘纱,它的特点是通过外包纤维和芯纱的结合,能发挥各自的特点,弥补各自的不足,扬长避短,优化成纱的结构。在色织行业中,棉包氨色织是最常见的色织面料。
氨纶属于包括至少85%重量的链段聚氨酯的合成纤维的类别。氨纶纤维很少单独使用,通过少量的聚酯与其它纤维混纺后,既有橡胶的特性,又有纤维的特性。氨纶芯纱是将天然优质棉纱包裹在氨纶内层线的外面形成的,具有非常好的强力和弹性,是生产保健弹力织物的优质原料。由于与常规纱线相比具有增强的舒适性和性能,在芯纱中具有弹性成分而在外包中具有棉成分的包芯棉纱在纺织工业中已变得很流行。纤芯中的氨纶长丝具有拉伸和恢复特性,即使穿着紧身服装也可以使穿着者自由运动。覆盖氨纶纤维芯的棉纤维为穿着者提供了必要的触觉美感以及热生理舒适性。目前,主要做比较高档的男女内衣、健美服、运动服、比赛服、休闲服等,发展前途十分好[7]。
英国是牛津纺面料的发源地,是英国牛津大学法学博士服的专用面料,因此而得名,它又被称牛津布。目前国际市场上流行的品种就有牛津纺,其织物手感柔软,视觉上简洁大方,穿着舒适美观,宜做男女衬衫面料、运动服和睡衣等[8]。
起初牛津纺在织造时具有一定的困难,无法大批量高速生产,如今随着科学技术的发展,可通过确定合理的织造工艺,增加布身的挺括度、饱和度,提升产品性能,提高生产速度,并提升产品附加值,如免烫色织牛津纺就深受消费者青睐。色织牛津纺能够使用色纱嵌条、小提花来点缀面料或采用新型环保纤维多元混纺,这样做才能够充足表现高档衬衣的价值[9]。
纱线染色已有近千年历史了,很早以前都是利用从植物和动物体中提取的天然染料对织物或纱线进行染色的,染色方式有“蜡染”、“绞染”、“夹染”等染色,由于这种染色方式成本高,渐渐被绞纱染色方式取代,随技术的进步又出现了筒子纱染色,80年代发展了经轴染色。纱线染色流程包括前处理、染色、后处理阶段,前处理是将纱线的各种杂质去除,均匀纱线内外温度,使纱线具有一定的白度和柔软性,便于纱线染色;染色是使染料通过化学物理方式结合,从纱线外部进入到内部,使纱线染成所需的颜色的过程,包括吸附、扩散、固着三个阶段,所染的纱线要求色泽均匀,拥有非常良好的染色牢度;后处理主要是对染色后的纱线进行水洗、酸洗、皂洗、固色等处理。色织布主要是针对纱线染色,色纺主要是对散纤维染色,针织物染色有浸染和轧染两种方法,另外成衣染色是将纺织品制成衣服后再染色,属于小批量染色[10]。
整经浆纱是纺织行业中属于前织准备,是织造前必不可少的工序。色织织物具有“三多一色”的特点,即大批量、多花色、多组份、经纬色纱,分批整经适宜于大批量生产,色织布整经多属于分批整经。因此此类品种的整浆有其特有的操作及工艺技术要求。色织物的整经和浆纱工艺是将
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